Vertikale Wickelmaschine mit sechs Köpfen 12-Station (integrierte Maschine für Haupt- und Hilfslinien)
Produkteigenschaften
● Operation mit sechs Stationen und Sechs-Station-Warten.
● Diese Maschine kann die Haupt- und Hilfsspulen auf demselben Drahtbecher -Jig wickeln und die Arbeitsintensität des Bedieners verringern.
● Die Maschine hat während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs keine offensichtliche Vibration und Rauschen. Es verwendet patentierte Technologie der Kabelüberprüfung ohne Resistenz.
● Die Brückenlinie ist vollständig servo kontrolliert und die Länge kann willkürlich eingestellt werden.
● Die Maschine ist mit doppelten Turntabellen ausgestattet, mit kleinem rotierenden Durchmesser, Lichtstruktur, schnellem Verschiebung und präziser Positionierung.
● Unterstützen Sie das MES -Netzwerkdatenerfassungssystem.
● Niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, niedriges Lärm, langer Lebensdauer und einfache Wartung.
Produktparameter
| Produktnummer | LRX6/12-100T |
| Fliegende Gabeldurchmesser | 180-270 mm |
| Anzahl der Arbeitsköpfe | 6pcs |
| Betriebsstation | 12 Station |
| Sich an den Drahtdurchmesser anpassen | 0,17-0,8 mm |
| Magnetdrahtmaterial | Kupferdraht/Aluminiumdraht/Kupfer -Aluminiumdraht |
| Brückenleitungsverarbeitungszeit | 4S |
| Plattenspieler -Konvertierungszeit | 1,5s |
| Anwendbarer Motorpolnummer | 2、4、6、8 |
| Sich an die Stapelstapeldicke anpassen | 13mm-45 mm |
| Maximaler Statorinnendurchmesser | 80 mm |
| Höchstgeschwindigkeit | 3000-3500 Runden/Minute |
| Luftdruck | 0,6-0,8mpa |
| Stromversorgung | 380 V Dreiphasen-Vier-Draht-System 50/60 Hz |
| Leistung | 15 kW |
| Gewicht | 4500 kg |
| Abmessungen | (L) 2980* (w) 1340* (h) 2150 mm |
FAQ
Problem: Membrandiagnose
Lösung:
Grund 1. Unzureichender Unterdruck des Erkennungsmessgeräts führt dazu, dass der festgelegte Wert nicht erreicht und Signalverlust verursacht wird. Stellen Sie die Einstellung des Unterdrucks auf ein geeignetes Niveau ein.
Ursache 2. Die Membrangröße stimmt möglicherweise nicht mit der Zwerchfellklemme überein und verhindert den ordnungsgemäßen Betrieb. Es wird ein passender Membran empfohlen.
Grund 3. Luftleckage im Vakuumtest kann durch unsachgemäße Platzierung des Zwerchfells oder Vorrichtung verursacht werden. Orientieren Sie das Zwerchfell richtig, reinigen Sie die Klemmen und stellen Sie sicher, dass alles korrekt ist.
Grund 4. Ein verstopfter oder fehlerhafter Vakuumgenerator verringert den Saugen und wirkt sich negativ auf den Unterdruckwert aus. Reinigen Sie den Generator, um das Problem zu beheben.
Problem: Beim Spielen eines reversiblen Films mit Ton kann der Zylinder nur auf und ab gehen.
Lösung:
Wenn der Soundfilm voranschreitet und sich zurückzieht, erkennt der Zylindersensor ein Signal. Überprüfen Sie den Sensorort und passen Sie gegebenenfalls ein. Wenn der Sensor beschädigt ist, sollte er ersetzt werden.
