Hochleistungswickler
Produkteigenschaften
● Diese Maschine eignet sich zum Wickeln von Motorspulen mit hoher Leistung.Das spezielle CNC-System realisiert die automatische Wicklung, Drahtanordnung, Schlitzkreuzung, automatische Wachsrohrkreuzung und Ausgangseinstellung.
● Nach dem Wickeln kann sich die Matrize automatisch ausdehnen und zurückziehen, ohne dass die Spule entfernt werden muss, was die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert.
● Die gleiche Serie von Statorspulen-Umwandlungswerkzeugen kann angepasst werden, um den Anforderungen einer mehrsträngigen Wicklung, einer stabilen und einstellbaren Spannung und einer standardisierten Produktion von Produkten gerecht zu werden.
● Automatischer Alarm bei fehlender Leitung. Der Sicherheitsschutz ist zuverlässig, die Tür öffnet sich automatisch und stoppt, wodurch die persönliche Sicherheit der Bediener wirksam geschützt wird.
Produktparameter
| Produktnummer | RX120-700 |
| Durchmesser der fliegenden Gabel | Φ0,3-Φ1,6 mm |
| Rotationsdurchmesser | 700mm |
| Anzahl der Arbeitsköpfe | 1 STÜCK |
| Anwendbare Basisnummer | 200 225 250 280 315 |
| Seilzugfahrt | 400mm |
| Maximale Geschwindigkeit | 150 U/min |
| Maximale Anzahl paralleler Wicklungen | 20 Stück |
| Luftdruck | 0,4 ~ 0,6 MPA |
| Stromversorgung | 380V 50/60Hz |
| Leistung | 5 kW |
| Gewicht | 800kg |
| Maße | (L) 1500* (B) 1700* (H) 1900mm |
FAQ
Problem : Förderband funktioniert nicht
Lösung:
Ursache 1. Stellen Sie sicher, dass der Förderbandschalter auf dem Display eingeschaltet ist.
Grund 2. Überprüfen Sie die Anzeigeparametereinstellungen.Passen Sie die Förderbandzeit auf 0,5–1 Sekunde an, wenn sie nicht richtig eingestellt ist.
Grund 3. Der Gouverneur ist geschlossen und kann nicht normal arbeiten.Überprüfen Sie die Geschwindigkeit und stellen Sie sie auf eine angemessene Geschwindigkeit ein.
Problem: Die Membranklemme erkennt möglicherweise ein Signal, obwohl die Membran nicht angeschlossen ist.
Lösung:
Dies geschieht aus zwei Gründen.Erstens kann es sein, dass der Unterdruckwert des Prüfmanometers zu niedrig eingestellt ist, sodass auch ohne Membran kein Signal erkannt wird.Durch Anpassen des Einstellwerts auf einen geeigneten Bereich kann das Problem gelöst werden.Zweitens: Wenn die Luftzufuhr zum Membransitz blockiert ist, kann dies dazu führen, dass das Signal weiterhin erkannt wird.In diesem Fall hilft die Reinigung der Membranklemme.
Problem: Schwierigkeiten beim Befestigen der Membran an der Klemme, da kein Vakuum vorhanden ist.
Lösung:
Dieses Problem kann zwei mögliche Ursachen haben.Erstens kann es sein, dass der Unterdruckwert am Vakuummeter zu niedrig eingestellt ist, sodass die Membran nicht normal angesaugt werden kann und das Signal nicht erkannt werden kann.Um dieses Problem zu lösen, passen Sie den Einstellwert auf einen angemessenen Bereich an.Zweitens kann es sein, dass das Vakuummessgerät beschädigt ist, was zu einer konstanten Signalausgabe führt.Überprüfen Sie in diesem Fall das Messgerät auf Verstopfung oder Beschädigung und reinigen oder ersetzen Sie es gegebenenfalls.
