Integrierte Wickel- und Einbettungsmaschine (zwei Wicklungen und eine Einbettung, mit Manipulator)
Produkteigenschaften
● Diese Maschinenserie ist speziell für das Einsetzen der Statorwicklung von Induktionsmotoren konzipiert und integriert die Hauptphasenspulenposition, die Sekundärphasenspulenposition, die Schlitzposition und die Einsetzposition. Die Wickelposition ordnet die Spulen automatisch in der Einsetzmatrize an und verhindert so wirksam das Auftreten von unterbrochenen, flachen und beschädigten Linien beim Einsetzen, die durch Kreuzungen und Unordnung der Spulen beim manuellen Einsetzen entstehen; die Einsetzposition wird durch Servo-Einsetzen geschoben. Linie, Schubpapierhöhe und andere Parameter können frei auf dem Touchscreen eingestellt werden; die Maschine arbeitet an mehreren Stationen gleichzeitig, ohne sich gegenseitig zu stören, mit einem hohen Automatisierungsgrad. Sie kann das Wickeln und Einsetzen des Stators von 2-poligen, 4-poligen, 6-poligen und 8-poligen Motoren durchführen.
● Je nach Kundenwunsch können wir eine doppelte Leistung oder drei Sätze unabhängiger Servoeinsätze für Hochnut-Volldrehzahlmotoren entwerfen.
● Je nach Kundenwunsch können wir Mehrkopf-Wickel- und Einlegemaschinen mit mehreren Positionen entwickeln (z. B. mit einer Wicklung, zwei Wicklungen, drei Wicklungen, vier Wicklungen, sechs Wicklungen, drei Wicklungen).
● Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Funktion zur Erkennung beschädigter Folien und eine Alarmfunktion und ist mit einer Schutzvorrichtung aus Isolierpapier ausgestattet.
● Die Länge der Brückenleitung kann mit voller Servosteuerung beliebig eingestellt werden. Die Höhenverstellung des Stators erfolgt automatisch (einschließlich Wicklungsposition, Schlitzposition und Einsteckposition). Keine manuelle Einstellung (Standardmodelle verfügen nicht über diese Funktion; beim Kauf müssen sie angepasst werden).
● Die Maschine wird durch einen präzisen Nockenteiler gesteuert (mit einer Erkennungsvorrichtung nach dem Ende der Drehung); der Drehdurchmesser des Drehtisches ist klein, die Struktur ist leicht, die Transposition ist schnell und die Positionierung ist genau.
● Mit der Konfiguration eines 10-Zoll-Bildschirms ist die Bedienung bequemer; unterstützt das MES-Netzwerkdatenerfassungssystem.
● Seine Vorteile sind niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und einfache Wartung.
Produktparameter
| Produktnummer | LRQX2/4-120/150 |
| Durchmesser der fliegenden Gabel | 180-380 mm |
| Anzahl der Formsegmente | 5 Segmente |
| Slot-Vollrate | 83 % |
| Anpassung an den Drahtdurchmesser | 0,17–1,5 mm |
| Magnetdrahtmaterial | Kupferdraht/Aluminiumdraht/kupferummantelter Aluminiumdraht |
| Bearbeitungszeit der Brückenlinie | 4S |
| Plattenspieler-Umbauzeit | 1,5 Sekunden |
| Anwendbare Motorpolzahl | 2, 4, 6, 8 |
| Anpassung an die Statorpaketdicke | 20 mm bis 150 mm |
| Maximaler Statorinnendurchmesser | 140 mm |
| Höchstgeschwindigkeit | 2600-3000 Kreise/Minute |
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa |
| Stromversorgung | 380V Dreiphasen-Vierleitersystem 50/60Hz |
| Leistung | 9 kW |
| Gewicht | 3500 kg |
| Maße | (L) 2400* (B) 1400* (H) 2200 mm |
Struktur
Der Preis der Gewindeeinziehmaschine
Gewindeeinziehmaschinen bleiben trotz zunehmender Produktvielfalt ein beliebtes und weit verbreitetes Produkt. Tatsächlich ist die Gesamtzahl dieser Maschinen beträchtlich. Auf dem Gerätemarkt ist Preiswettbewerb, insbesondere bei universellen Gewindeeinziehmaschinen, unvermeidlich, sofern kein technologischer Wettbewerb herrscht. Daher ist es für Gewindeeinziehmaschinen von großer Bedeutung, einen preislichen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, die Standardisierung der Gewindeeinziehmaschinenteile zu verbessern und die Modularisierung der Maschinenkomponenten zu realisieren.
Die Modularisierung verschiedener mechanischer Teile ermöglicht die Diversifizierung von Drahteinziehmaschinen. Durch die Kombination verschiedener Module oder die Anpassung der Eigenschaften einzelner Komponenten lassen sich diese Maschinen an unterschiedliche Anwendungen anpassen. Nur durch eine verbesserte Standardisierung von Teilen und Komponenten ist eine Serienproduktion auf Basis dieser Diversifizierung möglich, was letztendlich zu einer Senkung der Produktionskosten und damit zu einem Wettbewerbsvorteil bei der Preisgestaltung führt. Die Diversifizierung der Drahteinziehmaschinen hat zudem zu einer weiteren Verkürzung der Produktvorlaufzeiten geführt.
So stellen Sie die Kuvertiermaschine ein
Die Gewindeschneidmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug zum Aufwickeln des Zugdrahtes auf die rotierende Antriebswelle. Die Konfiguration der Werkzeugmaschinenspindel variiert je nach den Spezifikationen der Werkzeugmaschine. Zu den wichtigsten Einstellungen der Drahteinbettmaschine gehören die Einstellung der Position und Konzentrizität der Welle, die beim zusätzlichen Aufwickeln sehr wichtig ist.
Aufgrund des unzureichenden Abstands zwischen Hauptwelle und Arbeitstisch muss die axiale Position der Gewindeeinbettmaschine manchmal angepasst werden, um den Anforderungen des Produktionsprozesses gerecht zu werden. Das Anpassen der Position der Gewindeeinbettmaschine zwischen den Prozessen erfordert einen gewissen Arbeitsraum. Achten Sie darauf, Größe und Öffnungsposition im Normalbetrieb anzupassen, um sicherzustellen, dass andere Komponenten nicht beeinträchtigt werden. Mit der Zeit kann die Konzentrizität von Ventilkern und Hülse abweichen, was rechtzeitig repariert und angepasst werden muss.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Drahteinführmaschinen, verfügt über ein starkes technisches Team und bietet hochwertige Wartung und Kundendienst. Wir heißen neue und alte Kunden herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen.
