Trog messen, markieren und einlegen als Teil der Maschine

Kurze Beschreibung:

Die Papiereinlegemaschine, auch bekannt als automatische Papiereinlegemaschine mit numerisch gesteuertem Rotor und Mikrocomputer, ist speziell für das Einlegen von Isolierpapier in Rotorschlitze konzipiert, einschließlich automatischem Formen und Schneiden des Papiers.


Produktdetail

Produkt Tags

Produkteigenschaften

● Die Maschine verfügt über Rillenerkennung, Stapeldickenerkennung, Lasermarkierung, Papiereinfügung in zwei Positionen und einen automatischen Zufuhr- und Entlademanipulator.

● Wenn der Stator Papier einführt, werden Umfang, Papierschneiden, Kantenrollen und Einlegen automatisch angepasst.

● Der Servomotor dient zum Papiervorschub und zur Einstellung der Breite.Über die zwischenmenschliche Schnittstelle werden die erforderlichen Sonderparameter eingestellt.Der Umformstempel schaltet selbstständig auf verschiedene Nuten um.

● Es verfügt über eine dynamische Anzeige, einen automatischen Alarm bei Papiermangel, einen Gratalarm bei Rillen, einen Alarm bei falscher Ausrichtung des Eisenkerns, einen Alarm bei überlappender Dicke, die den Standardwert überschreitet, und einen automatischen Alarm bei Papierverstopfung.

● Es bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines geringen Geräuschpegels, einer hohen Geschwindigkeit und einer hohen Automatisierung.

Produktparameter

Produktnummer CZ-02-120
Stapeldickenbereich 30-120mm
Maximaler Außendurchmesser des Stators Φ150mm
Innendurchmesser des Stators Φ40mm
Saumhöhe 2-4mm
Dicke des Isolierpapiers 0,15–0,35 mm
Futterlänge 12-40mm
Produktionsschlag 0,4–0,8 Sekunden/Slot
Luftdruck 0,6 MPA
Stromversorgung 380V 50/60Hz
Leistung 4kW
Gewicht 2000kg
Maße (L) 2195* (B) 1140* (H) 2100mm

Struktur

Tipps zur Verwendung des automatischen Papiereinlegers 

Die Papiereinlegemaschine, auch bekannt als automatische Papiereinlegemaschine mit numerisch gesteuertem Rotor und Mikrocomputer, ist speziell für das Einlegen von Isolierpapier in Rotorschlitze konzipiert, einschließlich automatischem Formen und Schneiden des Papiers.

Diese Maschine arbeitet mit einem Einzelchip-Mikrocomputer, wobei pneumatische Komponenten als Energiequelle dienen.Es lässt sich bequem auf einer Werkbank installieren, wobei sich die Einstellteile seiner aktiven Komponenten seitlich befinden und der Steuerkasten für eine einfache Bedienung oben positioniert ist.Das Display ist intuitiv und das Gerät benutzerfreundlich.

Installation

1. Die Installation sollte in einem Gebiet erfolgen, in dem die Höhe 1000 m nicht überschreitet.

2. Die ideale Umgebungstemperatur sollte zwischen 0 und 40 °C liegen.

3. Halten Sie eine relative Luftfeuchtigkeit unter 80 % RH ein.

4. Begrenzen Sie die Vibration auf unter 5,9 m/s.

5. Vermeiden Sie es, die Maschine direktem Sonnenlicht auszusetzen und stellen Sie sicher, dass die Umgebung sauber ist, ohne übermäßigen Staub, explosive oder korrosive Gase.

6. Es muss vor der Verwendung zuverlässig geerdet werden, um elektrische Gefahren bei Fehlfunktionen des Gehäuses oder der Maschine zu vermeiden.

7. Die Stromzuleitung darf nicht kleiner als 4 mm sein.

8. Bringen Sie die vier unteren Eckschrauben sicher an, um die Maschine gerade zu halten.

Wartung

1. Halten Sie die Maschine sauber.

2. Überprüfen Sie regelmäßig den festen Sitz der mechanischen Teile, stellen Sie sicher, dass die elektrischen Verbindungen zuverlässig sind und dass der Kondensator ordnungsgemäß funktioniert.

3. Schalten Sie nach dem ersten Gebrauch den Strom aus.

4. Schmieren Sie die Gleitteile jeder Führungsschiene regelmäßig.

5. Stellen Sie sicher, dass die beiden pneumatischen Teile dieser Maschine ordnungsgemäß funktionieren.Die linke Komponente ist ein Öl-Wasser-Filterbecher, der geleert werden sollte, wenn eine Mischung aus Öl und Wasser festgestellt wird.Normalerweise schaltet sich die Luftquelle beim Entleeren ab.Der rechte pneumatische Teil ist der Ölbecher, der mit Viskosepapiermaschinen geschmiert werden muss, um den Zylinder, das Magnetventil und den Becher zu schmieren.Mit der oberen Einstellschraube regulieren Sie die Menge des zerstäubten Öls, achten Sie darauf, den Wert nicht zu hoch einzustellen.Überprüfen Sie regelmäßig die Ölstandslinie.


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