Vierfädiger, achtstationiger Vertikalwickler
Produkteigenschaften
● Vierseitige, acht Stationen umfassende Vertikalwicklermaschine: Wenn vier Positionen arbeiten, warten vier andere Positionen; stabile Leistung, stimmungsvolles Erscheinungsbild, völlig offenes Designkonzept und einfache Fehlersuche; weit verbreitet in verschiedenen inländischen Automobilproduktionsunternehmen.
● Die normale Betriebsgeschwindigkeit beträgt 2600–3000 Zyklen pro Minute (abhängig von der Dicke des Stators, der Anzahl der Spulenwindungen und dem Drahtdurchmesser) und die Maschine weist keine erkennbaren Vibrationen und Geräusche auf.
● Die Maschine kann die Spulen sauber in der Aufhängeschale anordnen und gleichzeitig die Haupt- und Sekundärwicklungen herstellen. Sie eignet sich besonders für Statorwicklungen mit hohen Leistungsanforderungen. Sie kann gleichzeitig automatisch wickeln, überbrücken, Brückenleitungen verarbeiten, scheren und indexieren.
● Über die Mensch-Maschine-Schnittstelle lassen sich die Parameter Kreiszahl, Wickelgeschwindigkeit, Senkmatrizenhöhe, Senkmatrizengeschwindigkeit, Wickelrichtung, Schalungswinkel usw. einstellen. Die Wickelspannung lässt sich anpassen, und die Länge lässt sich durch die Servosteuerung der Brückenleitung beliebig einstellen. Das System ermöglicht kontinuierliches und diskontinuierliches Wickeln und erfüllt die Anforderungen für 2-, 4-, 6- und 8-polige Motorwicklungen.
● Einsparung von Arbeitskräften und Kupferdraht (Lackdraht).
● Der Drehtisch wird durch einen präzisen Nockenteiler gesteuert. Der Drehdurchmesser ist klein, die Struktur leicht, die Verschiebung ist schnell und die Positionierung ist genau.
● Mit der Konfiguration eines 10-Zoll-Bildschirms ist die Bedienung bequemer; unterstützt das MES-Netzwerkdatenerfassungssystem.
● Seine Vorteile sind niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und einfache Wartung.
Produktparameter
| Produktnummer | LRX4/8-100T |
| Durchmesser der fliegenden Gabel | 180-240 mm |
| Anzahl der Arbeitsköpfe | 4 STÜCKE |
| Bedienstation | 8 Stationen |
| Anpassung an den Drahtdurchmesser | 0,17–1,2 mm |
| Magnetdrahtmaterial | Kupferdraht/Aluminiumdraht/kupferummantelter Aluminiumdraht |
| Bearbeitungszeit der Brückenlinie | 4S |
| Plattenspieler-Umbauzeit | 2S |
| Anwendbare Motorpolzahl | 2, 4, 6, 8 |
| Anpassung an die Statorpaketdicke | 13 mm bis 65 mm |
| Maximaler Statorinnendurchmesser | 100 mm |
| Höchstgeschwindigkeit | 2600-3000 Kreise/Minute |
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa |
| Stromversorgung | 380V Dreiphasen-Vierleitersystem 50/60Hz |
| Leistung | 10 kW |
| Gewicht | 3500 kg |
| Maße | (L) 2000* (B) 2000* (H) 2100 mm |
Häufig gestellte Fragen
Problem: Nehmen Sie den Tonfilm, um sich vorwärts und rückwärts zu bewegen, der Zylinder bewegt sich nicht, sondern bewegt sich nur auf und ab
Lösung:
Ursache: Der Schallfilm bewegt sich vor und zurück, und der Zylindersensor erkennt gleichzeitig das Signal. Überprüfen und korrigieren Sie die Sensorposition. Ist der Sensor beschädigt, muss er ausgetauscht werden.
Problem: Die Membranhalterung registriert weiterhin eine Belastung, auch wenn keine Membran angebracht ist, oder registriert drei Membranen hintereinander, ohne einen Alarm auszulösen.
Lösung:
Dieses Problem kann zwei Ursachen haben. Erstens ist der Einstellwert des Vakuummessgeräts möglicherweise zu niedrig, sodass es das Materialsignal nicht erkennt. Durch Anpassen des Unterdruckwerts auf einen geeigneten Bereich kann dieses Problem behoben werden. Zweitens können Vakuum und Generator blockiert sein, was zu unzureichendem Druck führt. Um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten, empfiehlt es sich, das Vakuum- und Generatorsystem regelmäßig zu reinigen.
