Endformmaschine (Sorgfältigformmaschine)
Produkteigenschaften
● Die Maschine nutzt ein Hydrauliksystem als Hauptantrieb und wird in China bei allen Arten von Motorenherstellern eingesetzt.
● Auslegung des Formprinzips für Innenaufgehen, Auslagern und Endpressen.
● Das Strukturdesign der Ein- und Ausgangsstation ist darauf ausgelegt, das Be- und Entladen zu erleichtern, die Arbeitsintensität zu verringern und die Positionierung des Stators zu vereinfachen.
● Die Anlage wird durch eine industrielle speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) gesteuert und verfügt über einen Gitterschutz, der ein Quetschen der Hände während der Formgebung verhindert und die persönliche Sicherheit wirksam schützt.
● Die Höhe des Pakets kann der tatsächlichen Situation entsprechend angepasst werden.
● Der Matrizenwechsel dieser Maschine ist schnell und bequem.
● Die Formmaße sind genau und die Formgebung ist schön.
● Die Maschine verfügt über ausgereifte Technologie, fortschrittliche Technik, niedrigen Energieverbrauch, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer, kein Ölleck und einfache Wartung.
● Diese Maschine eignet sich besonders zum Waschen von Motoren, Kompressormotoren, Dreiphasenmotoren, Benzingeneratoren und anderen Motoren mit Außendurchmesser und hoher Induktion.
Produktparameter
Produktnummer | ZX3-250 |
Anzahl der Arbeitsköpfe | 1 STÜCK |
Bedienstation | 1 Station |
Anpassung an den Drahtdurchmesser | 0,17–1,2 mm |
Magnetdrahtmaterial | Kupferdraht/Aluminiumdraht/kupferummantelter Aluminiumdraht |
Anpassung an die Statorpaketdicke | 20 mm bis 150 mm |
Minimaler Statorinnendurchmesser | 30 mm |
Maximaler Statorinnendurchmesser | 100 mm |
Hubraum | 20F |
Stromversorgung | 380V Dreiphasen-Vierleitersystem 50/60Hz |
Leistung | 5,5 kW |
Gewicht | 1200 kg |
Maße | (L) 1000 * (B) 800 * (H) 2200 mm |
Struktur
Die Struktur der Bindung der gesamten Maschine
Bindemaschinen werden als gängige Lager- und Bindegeräte in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Viele derzeit erhältliche All-in-One-Bindemaschinen haben jedoch ähnliche Funktionen, sind jedoch aufgrund ihrer Einzelstruktur zu sperrig und wartungsintensiv. Durch die Integration von Druck, Be- und Entladung reduziert unsere All-in-One-Bindemaschine den Arbeitsaufwand erheblich und steigert die Produktionseffizienz.

Unsere Bindemaschine besteht aus mehreren Komponenten mit unterschiedlichen Funktionen, darunter eine Abwickelvorrichtung, eine Führungsradvorrichtung, eine Schneide- und Abisoliervorrichtung, eine Zuführvorrichtung, eine Wickelvorrichtung, eine Materialbewegungsvorrichtung, eine Zugvorrichtung, eine Kippvorrichtung, eine Palettiervorrichtung, eine Bindevorrichtung und eine Entladevorrichtung. Die Abwickelvorrichtung umfasst eine spezielle Drahtrolle zur Aufnahme des Drahtes, während die Führungsradvorrichtung mit einem Encoderrad sowie einem oberen und einem unteren Drahtradsatz ausgestattet ist. Die Schneide- und Abisoliervorrichtung enthält ein Schneidmesser, ein Schälmesser, eine Schälklammer und einen Schälzylinder mit einstellbarem Hub. Die Wickelvorrichtung besteht aus einem Klemmwickelstück, einer Rangiervorrichtung, einer Wickelvorrichtung, einem Zylinder, einem Zylinderbefestigungssitz, einem beweglichen Wickelstück und einer beweglichen Drahtklammer. Federn und Kabelbinder werden durch Blenden auf dem Maschinentisch montiert.

Die Kippvorrichtung umfasst Führungsschienen, abwärts bewegliche Klauen, weiche Bänder und Spannvorrichtungen für weiche Bänder. Die Materialaustragsvorrichtung besteht aus einer rotierenden Luftklammer, einer Mitnahme- und Drehvorrichtung. Die Umreifungsvorrichtung ist mit einer Seilknotenvorrichtung, einem Kipphebel und einem beweglichen, feststehenden Klemmzylinder ausgestattet. Die Entladevorrichtung verfügt über einen Kipp- und einen Schiebetrichter.
Unsere Bindemaschine verfügt über eine seitlich angebrachte Abwickelvorrichtung, die ein Verwickeln des Drahtes verhindert. Führungsrad sowie Schneid- und Abisoliervorrichtung sind vertikal angeordnet und nutzen eine gemeinsame Basis zur Befestigung der Bindewalze auf der rechten Seite. Die Zuführvorrichtung befindet sich rechts im Mittelteil der Maschine, die Wickelvorrichtung im mittleren Maschinenbereich. Die Transportvorrichtung ist über eine Gleitschiene im oberen Bereich der All-in-One-Maschine angebracht und ermöglicht so eine bequeme Materialentnahme. Die Zugbandvorrichtung ist links neben der Wickelvorrichtung auf dem All-in-One-Maschinentisch integriert, wobei sich das obere Ende im Bewegungsbereich der Materialtransportvorrichtung befindet. Die Palettiervorrichtung befindet sich über der Kippvorrichtung, die durch die Rollenkonstruktion verläuft, und die Umreifungsvorrichtung befindet sich oben links auf dem Maschinentisch. Die Entladevorrichtung befindet sich unterhalb der Bindevorrichtung auf dem Tisch der Bindemaschine.